天津数控机床加工有哪些特点

天津数控机床加工有哪些特点

      加工精度高：一般在0.001-0.1mm之间。不受零件复杂程度的影响、自动补偿；质量稳定。对于同一批零件，加工轨迹相同；避免人为误差。零件加工的一致性好且质量稳定；生产效率高。采用较大的切削用量，自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能；辅助时间大为缩短（省去划线工作，减少工夹具设计和调整，工序间无需检验与测量），生产率高3-4倍。主轴转速及进给范围比普通机床大；柔性大，适应性强。多轴联动、改变加工零件时，只需更换NC程序。适应多品种小批量生产。

      可以实现一机多用，工序集中。自动换刀的加工中心，在一次装夹的情况下，几乎可以完成零件的全部加工工序。减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间；减轻了劳动强度，改善了劳动条件。自动地连续加工，简化工人的操作，劳动强度大大降低；有利于生产管理。能够准确地计算加工工时，减少工夹具、半成品的管理，减少误操作等。

      有利于向计算机控制与管理方面发展。以数字量信号进行描述和控制，以程序加工为依据的，便于计算机联网，实现集中控制与管理；可以降低企业的生产成本，提高企业的经济效益、市场的快速反应能力和竞争力；初期投资大，对管理、操作和维修人员的技术和素质要求高。

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